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鎢鋼鋸片銑刀
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鎢鋼非標鋸片的涂層有沒有什么好介紹呢

瀏覽:6 - 發布日期:2019-07-26 【

  涂層鋸片是在強度和耐性較好的高速鋼(HSS)基體表面上,鎢鋼非標鋸片應用氣相堆積辦法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬而取得的。涂層作為一個熱屏障和化學屏障,減少了鋸片與工件間的熱擴散和化學反應,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能安穩、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低一級特性,切削時可比未涂層鋸片前進鋸片壽命幾倍以上,因此,涂層鋸片已成為現代切削鋸片的標志。

  全高速鋼鋸片,色澤為白鋼色,是未經涂層處置的鋸片,切開普通性的非鐵金屬,如黃銅、鋁材等。

  氮化涂層(黑色)VAPO氮化涂層高溫氧化熱處置,色澤為深黑色,把化學元素Fe3O4通過精準的特別熱處置后,表面構成一層氧化層(Fe3O4),氧化層的厚度約5-10微米,表面硬度約800-900HV,摩擦系數:0.65,這種鋸片表面潤滑度好,有助于加強鋸片的自潤才能,鋸片被材料卡住的現象在必定水平上能夠防止。用于切開普通性材料。因為其加工工藝成熟,性價比高,市場普遍運用之產品。

  氮化鈦涂層(金色)TIN通過PVD氮鈦處置后,鋸片涂層的厚度約2-4微米,其表面硬度約2200-2400HV,摩擦系數:0.55,切開溫度:520℃,這種鋸片能大幅前進鋸片運用時間,為了充分應用其特性,所以應將切開速度前進,以體現其價值。這種涂層的主要作用是使鋸片更加耐切,關于普通性材料的切開,其優秀的體現能有效前進切開速度,下降損耗。


鎢鋼非標鋸片


  氮化鉻涂層(簡稱超級涂層)CrN這種涂層特別抗黏結、腐蝕和氧化。鋸片涂層厚度2-4微米,表面硬度:1800HV,切開溫度低于700℃,顏色為金屬灰色。激烈舉薦切開銅、鈦時運用,涂層進程對環境沒有影響。適宜于切開銅、鋁等材料,具有高的涂層密度和表面硬度,以及一切涂層中最低的摩擦因子。

  氮鋁化鈦涂層(彩色)TIALN這是一種新的多層抗磨涂料,應用多層PVD涂層處置后的鋸片抵達了非常低的摩擦系數,其表面硬度約3000-3300HV,摩擦系數:0.35,氧化溫度:450℃,這種鋸片能使切開面非常潤滑,鋸片更耐磨,舉薦切開速度和進料速度比較高且切開抗拉強度超800 N/mm2的材料,如不銹鋼等,在特別嚴苛的作業條件下運用。

  鋁氮化鈦涂層(簡稱超A涂層)ALTIN這是一種新的多層復合抗磨涂層,此種涂層厚度2-4微米,表面硬度:3500HV,摩擦系數:0.4,切開溫度低于900℃,舉薦切開速度和進料速度比較高且切開抗拉強度逾越800 N/mm2的材料(如不銹鋼)運用,在特別嚴苛的作業條件下譬如干切的情況下運用。因為鋁氮化鈦鍍層自身的耐性及杰出的物理安穩性使得鋸片更為耐磨,適宜于切開一切的鋼材,因為其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適宜于高速高溫下干切。

  碳氮化鈦涂層(古銅色)TICN這是一種適宜更加嚴苛抗磨懇求的涂層。鎢鋼非標鋸片,舉薦切開抗拉強度逾越800 N/mm2的材料運用。涂層厚度3微米,摩擦系數:0.45,氧化溫度:875℃,其表面硬度約3300-3500HV。既適宜于切開強度高的鋼材如不銹鋼,也可用于切開較軟的材料如鑄鐵、鋁合金、黃銅和紫銅等,因為其較低的摩擦系數和低導熱性,特別適宜在高速高溫下進行干切。


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