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鎢鋼鋸片銑刀
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整體鎢鋼鋸片常用的刃具,效率高

瀏覽:12 - 發布日期:2019-06-25 【

  整體鎢鋼鋸片也就是咱們常說的硬質合金鋸片,是木制品加工最常用的刃具,使用的非常的遍及,數控加工刀具的主導產品,有的國度有90%以上的車刀,55%以上的銑刀都采用了硬質合金制作,并且這種趨向還在增加。20世紀80年代以來,東西行業不時擴展各種整體式和可轉位式硬質合金刀具或刀片的消費,其種類曾經擴展到各種切削刀具領域,其中可轉位硬質合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴展到各種精細、雜亂、成形刀具領域。硬質合金還是制作鉆頭、面銑刀等通用刀具的常用材料。一起,鉸刀、立銑刀、加工硬齒面的中、大模數齒輪刀具、拉刀等雜亂刀具運用硬質合金的也日益增加。目前,硬質合金刀具和刀片的年產值已占切削刀具總產值的30%以上。

  并且跟著使用的增加,鎢鋼鋸片的種類也越來越多,按晶粒大小區分,硬質合金可分為一般硬質合金、細晶粒硬質合金和超細晶粒硬質合金。按主要化學成分區分,硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金,如圖3-19所示。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)和增加稀有碳化類(YW)三類,它們各有優缺點,主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(Tic)、碳化鈮(NbC)等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金,常用的金屬粘接相Mo和Ni。那么咱們在選用的時分應該如何挑選呢?


整體鎢鋼鋸片常用的刃具,效率高


  首先要看您運用的是哪一類型機床,要根據不同的機床先來肯定用哪一種鋸片(因為機床不同,上面的轉速設定不同,對鋸片的懇求也不同等)。整體鎢鋼鋸片主要是用在銑床上,CNC上及其它專用設備上。鑲齒鎢鋼鋸片,主要用在鋁切機等專用設備上。

  承認好整體鎢鋼鋸片種類以后,再看您是詳細是下料堵截用,還是在工件上銑槽,剖溝,啟齒用。假設是堵截下料用:看要堵截材料的厚度來挑選鋸片厚度和齒數,齒形。有個準繩,被加工材料越薄,懇求鋸片厚度也要相應的要薄一些,齒數則要密一些,即齒距要小,齒數要相對多一些。一般0.5mm-3mm的厚度的鋁材,一般用120齒或許140齒的;3mm-8mm的厚度的鋁材,一般用100齒的;8mm-20mm的厚度的鋁材,一般用80齒的;20mm-160mm的厚度的鋁材,一般用60齒的。

  別的也要看機械的轉速,相同厚度的材料,假設機械轉速快的話,鋸片厚度則不能太薄,鋸片齒數相對要少一些,利于排屑;假設機械是慢轉速的話,鋸片厚度則可以薄一點(一可以削減工件的損耗,二削減切割的阻力),鋸片齒數相對要多一些;在這兩點中均衡一下,來承認鋸片的厚度與齒數。別的加工工件的原料不同,也影響鎢鋼鋸片齒數的挑選,這主要是由工件本身的性質來決議的,如相同厚度的鋁,銅,不銹鋼,塑料,一般鋼材這5種不同的原料,用相同外徑的鋸片,它們的齒數也是不同的。如鋁粘性大,齒距就要大(齒數要少);銅、不銹鋼和塑料加工出來的屑較小,所以齒數要比一般鋼的齒數要稍多一些,一般鋼材的鐵屑是條狀,比較不銹鋼,銅等要大些,所以齒距也要比它們要大,齒數相對要少一些。

  整體鎢鋼鋸片,假設是在工件上銑槽運用,則要根據加工件的寬度和深度,來承認鋸片的厚度和齒數,一般鋸片的厚度稍稍小于要加工工件的寬度,詳細微幾要看機床的精度來承認。


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