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鎢鋼合金鋸片,參數大家都知道嗎?不知道的看過來

瀏覽:19 - 發布日期:2019-06-19 【

  鎢鋼合金鋸片參數

  便是硬質合金鋸片,鎢鋼鋸片是木制品加工zui常用的刃具,鎢鋼鋸片的質量與加工產品的質量有親密關系。正確的合理地選用鎢鋼鋸片關于進步產質量量、縮短加工周期、削減加工本錢具有重要的意義。

  鎢鋼鋸片參數

  包括合金刀頭的種類、基體的原料、直徑、齒數、厚度、齒形、視點、孔徑等多個參數,這些參數抉擇著鋸片的加工才能和切削功能。挑選鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。

  (一)硬質合金種類的挑選硬質合金常用的種類有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。因為鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中運用更為遍及。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表明鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊耐性和抗彎強度有所進步,但硬度和耐磨性卻有所下降,要根據實踐狀況加以選用。

  (二)基體的挑選

  ⒈65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,材料經濟,熱處置淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于懇求切削懇求不高的鋸片。

  ⒉碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處置變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制作經濟材料如T8A、T10A、T12A等。

  ⒊合金工具鋼與碳素工具鋼比較,耐熱性,耐磨性好,處置功能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制作合金圓鋸片。

  ⒋高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性安穩適合制作超薄鋸片。

  (三)直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度比較照較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備懇求就要高,一起鋸切效率也高。鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型挑選運用直徑相符的鋸片。標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、20MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精密裁板鋸的底槽鋸片多規劃為120MM。

  (四)齒數的挑選鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削功能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價錢就高,但鋸齒過密,齒間的容屑質變小,簡略惹起鋸片發熱;別的鋸齒過多,當進給量合作不當的話,每齒的削量很少,會加重刃口與工件的磨擦,影響刀刃的運用壽數。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料挑選合理的齒數。

  (五)鎢鋼合金鋸片厚度的挑選鋸片的厚度從理論上咱們希望鋸片越薄越好,鋸縫實踐上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制作鋸片的工藝抉擇了鋸片的厚度,厚渡過薄,鋸片作業時簡略晃動,影響切削的效果。挑選鋸片厚度時應從鋸片作業的安穩性以及鋸切的材料去思索。有些特殊用處的材料懇求的厚度也是特定的,應該按設備懇求運用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。


鎢鋼合金鋸片,參數大家都知道嗎


  (六)齒形的挑選常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(上下齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。

  ⒈左右齒運用zui為遍及,切削速度快,修磨相對簡略。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒,適用于縱向切開各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片因為鋸齒尖利、鋸切質量好,通常用于貼面板的鋸切。

  ⒉平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨zui為簡略。首要用于一般木材的鋸切,本錢較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以堅持切削時削減粘連,或用于開槽鋸片以堅持槽底平坦。

  ⒊梯平齒是梯形齒戰役齒的組合,修磨比擬雜亂,鋸切時可削減貼面崩裂現象,適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

  ⒋倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工,再由主鋸完成板材的鋸切加工,以防止鋸口呈現崩邊現象。

  5.齒形的示例如下:

  (1)左右齒形交替齒(2)梯平齒梯平齒(3)燕尾齒防反彈燕尾齒(4)平齒、倒梯齒其他齒形⒌斜齒形、左右中齒

  綜上所述,鋸真實木、刨花板、中密板應選左右齒,能銳利地將木纖維組織堵截,切斷平滑;為了堅持槽底平坦的開槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;鋸切貼面板、防火板一般挑選梯平齒,計算機開料鋸因為鋸切切率大,用的合金鋸片直徑和厚度都比擬大,直徑在350-450mm左右,厚度在4.0-4.8mm之間,多數選用梯平齒,以削減崩邊、鋸痕。

  (七)鋸齒視點的挑選鋸齒局部的視點參數比擬雜亂,也zui為專業,而正確挑選鋸片的視點參數是抉擇鋸切質量的關鍵。zui首要的視點參數是前角、后角、楔角。前角首要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越粗笨,推料越省力。一般被加工材料原料較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。鋸齒的視點就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的視點影響著切削的功能效果。對切削影響zui大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕捷,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工外表的之間的夾角,其效果是防止鋸齒與已加工外表發生沖突,后角越大則沖突越小,加工的產品越亮光。硬質合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著堅持據齒的強度、散熱性、耐用度的效果。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。

  (八)鎢鋼合金鋸片,孔徑的挑選孔徑是相對簡略的參數,首要是根據設備的懇求挑選,但為了堅持鋸片的安穩性,250MM以上的鋸片zui好選用孔徑較大的設備。目前國內規劃的標準件的孔徑,120MM及以下直徑多為20MM孔,120-230MM多為25.4MM孔,250以上多為30孔徑,局部進口設備也有15.875MM孔的,多片鋸機械孔徑相對雜亂,多設有鍵槽以安穩性。不管孔徑巨細,都可以通過車床或線切開機中止改造,車床可以車墊圈套在大孔徑內,線切開機可以擴孔為設備所需求求。合金刀頭的種類、基體的原料、直徑、齒數、厚度、齒形、視點、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理挑選和搭配才能更好地發揮它的優勢。


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