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鎢鋼鋸片的生產廠家選擇和材料的挑選

瀏覽:18 - 發布日期:2019-06-12 【

  整體鎢鋼鋸片生產廠家

  便是硬質合金鋸片,鎢鋼鋸片是木制品加工zui常用的刃具,鎢鋼鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系。正確的合理地選用鎢鋼鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、削減加工本錢具有重要的含義。

  鎢鋼鋸片生產廠家

  包含合金刀頭的品種、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、視點、孔徑等多個參數,這些參數決議著鋸片的加工能力和切削功能。挑選鋸片時要依據鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。

  (一)硬質合金品種的挑選硬質合金常用的品種有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。因為鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工職業中運用更為廣泛。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后邊的數字表明鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所提高,但硬度和耐磨性卻有所下降,要依據實際情況加以選用。

  (二)基體的挑選

  ⒈65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,資料經濟,熱處理淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于要求切削要求不高的鋸片。

  ⒉碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟資料如T8A、T10A、T12A等。

  ⒊合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理功能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造合金圓鋸片。

  ⒋高速工具鋼具有杰出淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性安穩適宜制造超薄鋸片。


鎢鋼鋸片的生產廠家選擇和材料的挑選


  (三)直徑的挑選鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑依據不同的圓鋸機機型挑選運用直徑相符的鋸片。標準件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、20MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精細裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。

  (四)齒數的挑選鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削功能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不妥的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的運用壽命。通常齒間距在15-25mm,應依據鋸切的資料挑選合理的齒數。

  (五)厚度的挑選鋸片的厚度從理論上咱們期望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種耗費。合金鋸片基體的資料和制造鋸片的工藝決議了鋸片的厚度,厚度過薄,鋸片作業時容易晃動,影響切削的效果。挑選鋸片厚度時應從鋸片作業的安穩性以及鋸切的資料去考慮。有些特殊用途的資料要求的厚度也是特定的,應該按設備要求運用,如開槽鋸片、劃線鋸片等。

  (六)齒形的挑選常用的齒形有左右齒(替換齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。

  ⒈左右齒運用zui為廣泛,切削速度快,修磨相對簡略。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力保護齒的左右齒即為燕尾齒,適用于縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片因為鋸齒鋒利、鋸切質量好,通常用于貼面板的鋸切。

  ⒉平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨zui為簡略。首要用于一般木材的鋸切,本錢較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以堅持切削時削減粘連,或用于開槽鋸片以堅持槽底平坦。

  ⒊梯平齒是梯形齒平和齒的組合,修磨比較復雜,鋸切時可削減貼面崩裂現象,適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了避免粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

  ⒋整體鎢鋼鋸片,倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸調整厚度完結底面的開槽加工,再由主鋸完結板材的鋸切加工,以避免鋸口呈現崩邊現象。


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