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鎢鋼合金鋸片,要如何去選擇提高高質量的合金鋸片

瀏覽:15 - 發布日期:2019-06-03 【

  鎢鋼合金鋸片是木制品加工最常用的刃具,硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有著密不可分的關系。正確的合理地選用硬質合金鋸片關于進步產質量量、縮短加工周期、減少加工本錢具有重要的意義。

  硬質合金鋸片包含合金刀頭的品種、基體的材質、直徑、齒數、厚度、齒形、角度、孔徑等多個參數,這些參數決議著鋸片的加工才能和切削性能。選擇鋸片時要依據鋸切資料的品種、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需求正確選用鋸片。

  (一)硬質合金品種的選擇硬質合金常用的品種有鎢鈷類(代號YG)、鎢鈦類(代號YT)。由于鎢鈷類的硬質合金抗沖擊性較好,在木材加工行業中運用更為普遍。木材加工中常用的型號為YG8-YG15,YG后面的數字表示鈷含量的百分數,鈷含量增加,合金的抗沖擊韌性和抗彎強度有所進步,但硬度和耐磨性卻有所降落,要依據實踐狀況加以選用。

  (二)基體的選擇

  1.65Mn彈簧鋼彈性及塑性好,資料經濟,熱處置淬透性好,其受熱溫度低,易變形可用于請求切削請求不高的鋸片。

  2.碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇降落,熱處置變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟資料如T8A、T10A、T12A等。

  3.合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處置性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適合制造高檔合金圓鋸片。

  4.高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩定適合制造高檔超薄鋸片。


鎢鋼合金鋸片,要如何去選擇提高高質量的合金鋸片


  (三)直徑的選擇鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相比照較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備請求就要高,同時鋸切效率也高。鋸片的外徑依據不同的圓鋸機機型選擇運用直徑相符的鋸片。規范件的直徑有:110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等,精細裁板鋸的底槽鋸片多設計為120MM。

  (四)齒數的選擇鋸齒的齒數,普通來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金數量多,鋸片的價錢就高,但鋸齒過密,齒間的容屑質變小,容易惹起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的運用壽命。通常齒間距在15-25mm,應依據鋸切的資料選擇合理的齒數。

  (五)厚度的選擇

  (六)齒形的選擇常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(上下齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、燕尾齒(駝峰齒)、以及并不多見的工業級的雙端裁專用的三左一右、左右左右平齒等。

  1.左右齒運用最為普遍,切削速度快,修磨相對簡單。適用于開料和橫鋸各種軟、硬實木型材和密度板、多層板、刨花板等。裝有防反彈力維護齒的左右齒即為燕尾齒,適用于縱向切割各種有樹節的板材;帶有負前角的左右齒鋸片由于鋸齒尖利、鋸切質量好,通常用于貼面板的鋸切。

  2.平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨最為簡單。主要用于普通木材的鋸切,本錢較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以堅持切削時減少粘連,或用于開槽鋸片以堅持槽底平整。

  3.梯平齒是梯形齒戰爭齒的組合,修磨比擬復雜,鋸切時可減少貼面崩裂現象,適用于各種單雙貼面人造板、防火板的鋸切。鋁用鋸片為了避免粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。

  4.鎢鋼合金鋸片,倒梯齒常用于裁板鋸底槽鋸片中,在鋸切雙貼面的人造板時,槽鋸調整厚度完成底面的開槽加工,再由主鋸完成板材的鋸切加工,以避免鋸片呈現崩邊現象。


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