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鎢鋼和高速鋼大家都有了解過嗎?區別在哪里

瀏覽:11 - 發布日期:2019-05-28 【

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  來理解高速鋼

  高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風鋼或鋒鋼,意義是淬火時即便在空氣中冷卻也能硬化,并且很尖利。也有稱白鋼的。

  高速鋼是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物構成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產生高熱狀況下(約500℃)仍能堅持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇降落,在500℃硬度已降到與退火狀態類似的水平,完整喪失了切削金屬的才能,這就限制了碳素工具鋼制造切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好,補償了碳素工具鋼的致命缺陷。

  高速鋼主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等,如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及請求高的模具等。

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  來理解鎢鋼

  鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優秀性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本堅持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

  鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占一切成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質合金,被以為是現代工業的牙齒。

  鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合資料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒運用金屬粘結劑分離在一同。粘結金屬普通是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因而就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

  鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并堅持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼資料。


鎢鋼鋸片


  ①鎢鈷類硬質合金

  主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)戰爭均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示均勻WCo=8%,其他為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。

  ②鎢鈦鈷類硬質合金

  主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦均勻含量組成。例如,YT15,表示均勻TiC=15%,其他為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。

  ③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金

  主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或萬能硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加次第號組成,如YW1。

  鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優秀性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本堅持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作資料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。


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