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鎢鋼鋸片銑刀
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鎢鋼鋸片銑刀是有怎樣的特點和具體的使用方向

瀏覽:6 - 發布日期:2019-05-21 【

  銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。鎢鋼鋸片銑刀其每一個刀齒都相當于一把車刀固定在鋸片銑刀的回轉面上。銑削時同時參與切削的切削刃較長,且無空行程,Vc也較高,所以消費率較高。銑刀品種很多,構造不一,應用范圍很廣,按其用處可分為加工平面用銑刀、加工溝槽用銑刀、加工成形面用銑刀等三大類。通用規格的銑刀已規范化,普通均由專業工具廠消費。本文為您現引見幾種常用銑刀的特性及詳細的運用方向:

  圓柱銑刀普通都是用高速鋼制成整體的,螺旋形切削刃散布在圓柱外表上,沒有副切削刃,螺旋形的刀齒切削時是逐步切人和脫離工件的,所以切削過程較平穩。主要用于臥式銑床上加工寬度小于銑刀長度的狹長平面。

  依據加工請求不同,圓柱銑刀有粗齒、細齒之分,粗齒的容屑槽大,用于粗加工,細齒用于精加工。銑刀外徑較大時,常制成鑲齒的。

  面銑刀,主切削刃散布在圓柱或圓錐外表上,端面切削刃為副切削刃,銑刀的軸線垂直于被加工外表。按刀齒資料可分為高速鋼和硬質合金兩大類,多制成套式鑲齒構造,刀體資料為40Cr。

  硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比,銑削速度較高、加工外表質量也較好,并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件,故得到普遍應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的裝置方式不同,可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。

  面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工臺階面戰爭面,特別合適較大平面的加工,主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的臺階面。用面銑刀加工平面,同時參與切削的刀齒較多,又有副切削刃的修光作用,使加工外表粗糙度值小,因而能夠用較大的切削用量,消費率較高,應用普遍。


鎢鋼鋸片銑刀



  立銑刀是數控銑削中常用的一種銑刀,其構造,圓柱面上的切削刃是主切削刃,端面上散布著副切削刃,主切削刃普通為螺旋齒,這樣能夠增加切削平穩性,進步加工精度。由于普通立銑刀端面中心處無切削刃,所以立銑刀工作時不能作軸向進給,端面刃主要用來加工與側面相垂直的底平面。

  鎢鋼鋸片銑刀為了改善切屑卷曲狀況,增大容屑空間,避免切屑梗塞,刀齒數比擬少,容屑槽圓弧半徑則較大。普通粗齒立銑刀齒數Z=3~4,細齒立銑刀齒數Z=5~8,套式構造Z=10~20,容屑槽圓弧半徑r=2~5mm。當立銑刀直徑較大時,還可制成不等齒距構造,以加強抗振作用,使切削過程平穩。

  直徑較小的立銑刀,普通制成帶柄方式。φ2~φ71mm的立銑刀為直柄;φ6~φ63mm的立銑刀為莫氏推柄;φ25~80mm的立銑刀為帶有螺孔的7:24錐柄,螺孔用來拉緊刀具。直徑大干φ40~φ160mm的立銑刀可做成套式構造。

  立銑刀主要用于加工凹槽,臺階面以及應用靠模加工成形面。另外有粗齒大螺旋角立銑刀、玉米銑刀、硬質合金波形刃立銑刀等,它們的直徑較大,能夠采用大的進給量,消費率很高。

  三面刃銑刀,可分為直齒三面刃和錯齒三面刃。它主要用在臥式銑床上加工臺階面和一端或二端貫串的淺溝槽。三面刃銑刀除圓周具有主切削刃外,兩側面也有副切削刃,從而改善了切削條件,進步了切削效率,減小了外表粗糙度值。但重磨后寬度尺寸變化較大,鑲齒三面刃銑刀可處理這一個問題。

  鋸片銑刀如下,鋸片銑刀自身很薄,只在圓周上有刀齒,用于切斷工件和銑窄槽。為了防止夾刀,其厚度由邊緣向中心減薄,使兩側構成副偏角。

  鎢鋼鋸片銑刀。它的外形與立銑刀類似,不同的是它在圓周上只要兩個螺旋刀齒,其端面刀齒的刀刃延伸至中心,既象立銑刀,又像鉆頭。因而在銑兩端不通的鍵槽時,能夠作適量的軸向進給。它主要用于加工圓頭封鎖鍵槽,運用它加工時,要作屢次垂直進給和縱向進給才干完成鍵槽加工。


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